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成功案例
 
影響線切割表麵質量的因素有哪些?
點擊次數:125 發布時間:2020-09-17
  中走絲線切割加工精度主要受機械傳動精度的影響,但線電極的直徑、放電間隙大小、工作液噴流量大小和噴流角度等也影響加工精度。因此,在中走絲加工時,要綜合考慮各因素對工藝指標的影響,善於取其利,去其弊,以充分發揮設備性能,達到較好的切割加工效果。
  電加工參數的選擇正確選擇脈衝電源加工參數,可以提高加工工藝指標和加工的穩定性。粗加工時,應選用較大的加工電流和大的脈衝能量,可獲得較高的材料去除率(即加工生產率)。而精加工時,應選用較小的加工電流和小的單個脈衝能量,可獲得加工工件較低的表麵粗糙度。加工電流就是指通過加工區的電流平均值,單個脈衝能量大小,主要由脈衝寬度、峰值電流、加工幅值電壓決定。脈衝寬度是指脈衝放電時脈衝電流持續的時間,峰值電流指放電加工時脈衝電流峰值,加工幅值電壓指放電加工時脈衝電壓的峰值。
  中走絲線切割過程使加工麵承受了電離,熱熔和冷卻的過程,所以表麵會發生相應的組織變化由表到裏依次是鍍覆層,熱熔層,變質層和熱影響層。鍍覆層:主要來自冷卻液熱分解的碳黑和液中懸浮的金屬微粒,附著於表麵其厚度約0。05~1。5μ,由鍍覆原理決定,鍍覆層是切縫絲的入口處薄而出口處厚。熱熔層:它是被熱熔後沒飛濺到冷卻液裏而存留下來的那部分,已不是原組織的物理結構,其硬度強度也差距甚遠。多片疊切把切縫焊接一體的就是它。厚度約0。1~5μ。變質層:它是被熱熔過程加溫但沒到冷凝飛濺的程度,但經過加溫冷凝過程已經不是原組織的金相結構,原淬火硬度很高的可能變軟了,原沒淬火的會因此有了硬度,硬度強度很高的可能會因此產生了龜裂。變質層厚度約0。1~5μ。熱影響層:變質層過渡到基體有一個漸變過程,這就是熱影響層。它沒發生劇烈變化但較厚,大約5~20μ,應該說中走絲表麵發生變化的範圍是很小的,總共大約在2~25μ間。但某些重要場合也是不能忽視的,起碼應知道原因及後果,以備後續措施。
 
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